Строительство линии было начато в первом квартале 2013 года, а с 27 декабря 2013 года здесь уже приступили к пусконаладочным работам. На установке предусмотрен выпуск 13 марок полистиролов, в том числе 7 основных и 6 дополнительных, предназначенных для переработки методами литья, экструзии, изготовления вспененных изделий. Производство осуществляется по технологии Toyo-Mitsui (Япония).

Реализуя долгосрочную стратегию перехода от производства мономеров к высокодоходным полимерам, в июле 2003 года ОАО «Нижнекамскнефтехим» ввело в эксплуатацию первую очередь производства полистиролов с годовым объемом 50 тыс. тонн.

Новый производственный комплекс «РусВинила» будет производить 330 тыс. тонн высококачественного поливинилхлорида в год по современной европейской технологии, обеспечивающей экологическую и промышленную безопасность производственного процесса в строгом соответствии с природоохранными требованиями российского законодательства и международными стандартами.

9 апреля ЗАО «ХЕМКОР» закрыло сделку по приобретению производства кабельных пластикатов у компании СИБУР. Приобретение актива обусловлено стратегическим интересом ЗАО «ХЕМКОР» в сфере переработки пластмасс, в том числе поливинилхлорида.

Стороны договорились о согласованных действиях по обеспечению сельхозтоваропроизводителей республики минеральными удобрениями. Министерство обязалось предоставить прогнозируемые объемы и перечень необходимых аграриям удобрений, ОАО «Газпром нефтехим Салават» – произвести в нужном объеме и в срок азотные минеральные удобрения, ОАО «Газпром газэнергосеть» - обеспечить равномерные поставки удобрений сельхозтоваропроизводителям Республики.

Химический парк «Тагил» аккредитован Технопарком «Сколково» на выполнение аналитических и исследовательских работ и разработку технологических процессов.  ХимПарку выдан  сертификат центра коллективного пользования Сколково, свидетельствующий о высоком уровне возможностей тагильской научно-исследовательской базы.

Тольяттикаучук, входящий в холдинг СИБУР, успешно прошел ресертификационный аудит системы экологического менеджмента (СЭМ). Международная компания «Bureau Veritas Certification» подтвердила соответствие СЭМ предприятия требованиям стандарта ISO 14001:2004.

На Омском заводе смазочных материалов (ОЗСМ) «Газпром нефти» введена в эксплуатацию вторая очередь комплекса по смешению, затариванию и фасовке моторных масел. Новое производство является самым крупным в России по суммарной мощности блендинга (смешения) и фасовки.